Lärm von Luftkompressoren

Hier geht es um eine ausführliche Erörterung des Luftkompressors, um den spezifischen Geräuschpegel, der von ihm erzeugt wird, und um die Suche nach wirksamen Methoden zu dessen Reduzierung. Lärm schadet dem Gehör und die Parameter, die die Intensität des erzeugten Schalls beschreiben, müssen ebenso ernst genommen werden wie die Reinheit der vom Kompressor erzeugten Druckluft (ISO 8573-1).

Kompressorlärm – achten Sie auf die Bezeichnungen Lwp und Lwa

Ein Druckluftkompressor ist eine ziemlich laute Maschine, so dass die Arbeit in seiner unmittelbaren Umgebung mehr als unangenehm sein kann. Zwar gibt jeder Hersteller in den technischen Daten seiner Maschinen einen „markierten“ dB-Wert an, doch ein häufiges Problem besteht darin, dass der Benutzer oft nicht weiß, wie er die angegebenen Werte zu interpretieren hat.

Schall kann sich in einer Vielzahl von Umgebungen ausbreiten, nicht nur in der Luft. Er breitet sich in Flüssigkeiten, Gasen und sogar Festkörpern aus. Im Falle von Gasen und Flüssigkeiten handelt es sich um eine longitudinale akustische Welle, die durch die Verdichtung und Verdünnung des Mediums, in dem sie sich ausbreitet, gekennzeichnet ist. Akustische Wellen breiten sich in Wellenebenen von der Schallquelle weg aus. Je weiter die Schallintensität von der Quelle entfernt gemessen wird, desto geringer ist sie. Kommen wir nun zu den Kompressoren. Deren Hersteller sind sich bewusst, dass sich der Bediener nie direkt vor der Maschine befindet und wahrscheinlich mehrere Meter entfernt arbeitet. Warum also die Schallintensität direkt an der Maschine messen?

Es sollte erwähnt werden, dass Dezibel (dB) nicht die Geräuschintensität ausdrückt. Den Lärmpegel als Größe gibt es nicht.

Schalldruckpegel (Lp) (Lwp)

Der Schalldruckpegel ist ein Maß für die von einer Lärmquelle abgestrahlte Schallenergie und wird in Dezibel oder dBA angegeben. Wenn dieser Wert angegeben wird, muss immer auch der Messabstand zum Gerät angegeben werden. Dieser Druck nimmt mit der Entfernung ab. Meistens wird die Messung in einem Abstand von vier Metern von der Maschine vorgenommen, und wenn der Kunde mit den Zusammenhängen nicht vertraut ist, könnte er denken, dass es sich um den Geräuschpegel handelt (den es als Größe nicht gibt, wie wir bereits besprochen haben) und dass der Kompressor in Wirklichkeit recht leise ist. Innerhalb der genannten vier Meter hat sich der Schalldruckpegel jedoch teilweise verringert, so dass die Zahl niedriger ist

Schallleistungspegel (Lw) (Lwa)

Der Schallleistungspegel ist derselbe Wert wie der vorherige, wird jedoch unter bestimmten Bedingungen gemessen. Der Schallleistungspegel hängt weder vom Standort des Geräts noch von der Entfernung zum Messpunkt ab. Die Einheit ist wieder dB. Gemäß der Richtlinie 2000/14/EG muss dieser Wert in der Konformitätserklärung angegeben werden. Die Messungen werden nach ISO 3744 oder ISO 2151 durchgeführt und können eine Abweichung von ±2,5 dB aufweisen.

Wie könnte das Ergebnis für Hubkolben- und Schraubenkompressoren aussehen?

Zum Beispiel für eine kleinere Werkstatt-Kolbenmaschine:

Lwp = 70 bis 75 dB(A)

Lwa = 90 bis 95 dB(A)

Für einen größeren geschlossenen Schraubenkompressor etwa wie folgt:

Lwp = 59 bis 70 dB(A)

Lwa = 79 bis 90 dB(A)

Ein riemengetriebener Kompressor ist immer lauter als eine direkt angetriebene Maschine. Das Geräusch wird durch das Ansaugen von Luft durch den Ansaugfilter, die Bewegung des Kolbens oder das Quietschen des Keilriemens erzeugt. Einige Teile wie Riemenscheibenabdeckungen oder Gitter klappern, und auch die Ventile sind nicht leise.

Welche Möglichkeiten gibt es für eine zusätzliche Geräuschdämpfung des Kompressors? Es gibt hauptsächlich zwei Möglichkeiten – konstruktive Änderungen (niedrigere Motordrehzahl, Verwendung von zwei kleineren Kolben anstelle von einem, Papiereinlassfilter für einen besseren Luftstrom) und die Nachrüstung der Originalabdeckung direkt am Kompressormodell. Einige Hersteller bieten diese Optionen an, und wir können diesbezüglich konsultiert werden.

Eine qualifizierte Person kann jedoch auch ihre eigenen kreativen Fähigkeiten einsetzen und sich um die Schalldämmung kümmern. Die Herstellung eines solchen Gehäuses ist besonders bei größeren Maschinen sinnvoll. Als Dämmmaterial können Akustikschaumplatten verwendet werden, wobei jedoch darauf geachtet werden muss, dass sie nicht zu nahe an der Maschine angebracht werden, um Überhitzung oder Entzündung zu vermeiden. Ein Spielraum von einigen zehn Zentimetern sollte selbstverständlich sein, ebenso wie eine gut durchdachte Belüftung. Die Luft im Inneren des Gehäuses muss zirkulieren – auf der einen Seite sollte ein einigermaßen effizienter Ventilator und auf der anderen Seite oder vorzugsweise oben ein Rohr oder ein Gitter zur Entlüftung der Luft angebracht sein. Ein Nachteil von Originalgehäusen kann ihr Preis sein.

Wie messe ich den Geräuschpegel eines Luftkompressors?

Der von einem Luftkompressor erzeugte Geräuschpegel kann mit einem Dezibelmeter gemessen werden, daher die Bezeichnung „db“. Obwohl dies der am häufigsten verwendete Standard für diese Messungen ist, ist es auch wichtig zu verstehen, woher der Lärm kommt.

Messung des db-Wertes eines Kompressors am Arbeitsplatz

Die Messungen werden in der Regel am Arbeitsplatz durchgeführt, an dem der Kompressor eingesetzt wird. Das db-Messgerät wird in der Nähe des Kompressors aufgestellt, damit das Ergebnis möglichst genau erfasst werden kann.

Dezibel – woher kommt der Lärm von Luftkompressoren?

Der von einem Luftkompressor erzeugte Lärm stammt aus verschiedenen Quellen. Am Anfang stehen die durch die Arbeit des Motors verursachten Schwingungen, die in Schall umgewandelt werden. Die Intensität dieses Schalls, also der Geräuschpegel, wird in Dezibel gemessen.

Lärmbelastung der Arbeitnehmer – wie kann man sie überprüfen?

Die Lärmbelastung der Arbeitnehmer kann mit verschiedenen Methoden überprüft werden, z. B. mit einer Risikoanalyse oder einer Stichprobenmessung. Dies ist wichtig, um gute Arbeitsbedingungen zu gewährleisten und das Gehör der Arbeitnehmer zu schützen.

Warum erzeugt ein Luftkompressor so viel Lärm?

Viele Faktoren tragen zur Lärmerzeugung von Luftkompressoren bei. Dazu gehören unter anderem die Konstruktion, die Funktionsweise und die Einsatzbedingungen.

Konstruktion des Kompressors und Geräuschpegel

Der von einem Kompressor erzeugte Geräuschpegel hängt weitgehend von seiner Konstruktion ab, unter anderem von den verwendeten Materialien und der Kupplungskonfiguration selbst. Komponenten wie Kolben, Motorgewinde, Pumpe oder Filter können entscheidend sein.

Geräuschquellen in einem Schraubenkompressor

Bei Schraubenkompressoren sind die vorherrschenden Geräuschquellen die Vibrationen, die durch den Betrieb des Kompressors selbst erzeugt werden, und das leise, aber kontinuierliche Pfeifen, das durch die Strömung der Druckluft durch die internen Komponenten des Kompressors entsteht.

Schwingungen und Druck als Geräuschquellen in einem Kompressor

Vibrationen und Druck sind die häufigsten Ursachen für Kompressorgeräusche. Die Vibrationen sind eine Folge der Leistung des Kompressors, während der Druck die Lautstärke beim Ausströmen der Luft beeinflusst.

Welche Methoden gibt es, um den von einem Luftkompressor erzeugten Lärm zu reduzieren?

Viele Einrichtungen und Unternehmen suchen nach wirksamen Möglichkeiten zur Verringerung des von Luftkompressoren erzeugten Lärms. Zu den verschiedenen Methoden gehören die Schwingungsdämpfung und Druckreduzierung sowie der Einsatz von Schalldämpfern und Filtern.

Einbau von Schalldämpfern und Filtern in Luftkompressoren

Der Einbau von Schalldämpfern und Filtern ist eine Möglichkeit, den von Kompressoren erzeugten Lärm zu reduzieren. Filter helfen, Luftströmungsgeräusche zu beseitigen, während Schalldämpfer die durch Kupplungs- und Motorvibrationen verursachten Geräusche reduzieren.

Kompressorleistung im Vergleich zum Geräuschpegel – bedeutet ein leiserer Betrieb eine geringere Leistung?

Auch wenn es den Anschein haben mag, dass der leise Betrieb eines Kompressors auf einen niedrigen Wirkungsgrad hindeutet, ist dies nicht der Fall. Einige moderne Modelle kombinieren eine hohe Effizienz mit einem niedrigen Geräuschpegel.

Geräuschreduzierung durch Verlagerung des Verdichters

Eine weitere gängige Lösung besteht darin, den Standort des Kompressors zu ändern. Wenn möglich, sollte der Kompressor an einem Standort platziert werden, der von Natur aus besser vom Rest der Anlage isoliert ist.

Ist ein geräuscharmer Kompressor eine Utopie?

Es mag zwar unmöglich erscheinen, einen Kompressor mit niedrigem Geräuschpegel zu bekommen, aber die Technologie entwickelt sich ständig weiter und die Hersteller haben bereits Modelle entwickelt, die dieses Problem ausgleichen.

Kompressorpumpe und Geräuschpegel

Die Pumpentechnologie ist einer der wichtigsten Faktoren für den Geräuschpegel eines Luftkompressors. Moderne Pumpen bieten einen effizienten und leisen Betrieb.

Schraubenkompressoren und der Geräuschpegel

Im Vergleich zu anderen Modellen sind Schraubenkompressoren tendenziell etwas lauter. Das liegt daran, dass sie mehr Vibrationen erzeugen, die jedoch dank moderner Technik wirksam gedämpft werden können.

Geräuscharm – ist das bei hoher Leistung möglich?

Obwohl es schwierig erscheint, den Geräuschpegel eines Kompressors auf ein niedriges Niveau zu senken, ist es möglich, dies bei gleichbleibend hoher Leistung zu erreichen. Der Schlüssel liegt in der richtigen Konfiguration und Einstellung der Anlage.

Übersicht über geräuschreduzierte Kompressoren

Auf dem Markt gibt es Kompressormodelle, die für die Geräuschreduzierung ausgelegt sind. Schauen wir uns einige von ihnen genauer an.

Druckluftkompressoren mit der Bezeichnung 85 db – ist das sinnvoll?

Die 85 db-Kennzeichnung ist eine gängige Norm für Luftkompressoren. Sie bedeutet, dass der Kompressor nicht mehr als 85 Dezibel Lärm erzeugt, was für die meisten Menschen akzeptabel ist.