Öl-/Wasserabscheider

Der Öl-Wasser-Trenner spielt eine wichtige Rolle in Druckluftsystemen, die Öl als Schmiermittel verwenden, wie z. B. Schraubenkompressoren. Bei der Drucklufterzeugung fällt Kondensat (Wasserdampf) an. Diese Feuchtigkeit enthält Spuren von Öl und anderen Verunreinigungen. Zum Schutz der Umwelt und der Geräte muss das Kondensat gereinigt werden. Nachdem das Öl herausgefiltert wurde, muss es vor der sicheren Entsorgung getrennt werden. Wie nicht anders zu erwarten, kommt hier der Öl-Wasser-Trenner ins Spiel. Dieses Gerät trennt das Wasser und das Öl im Kondensat, um zu verhindern, dass das Öl in die Umwelt gelangt. Die Ölabscheidung ist nicht nur für das Kondensat wichtig, sondern auch für die Druckluft selbst (um die Anforderungen der ISO 8573-1 Klassen 0 – 1 zu erfüllen).

Was ist ein Öl-Wasser-Trenner?

In diesem Artikel wird erläutert, wie Ölabscheider funktionieren und warum sie für die Einhaltung von Gesetzen und Umweltvorschriften unerlässlich sind. Wenn es um die Trennung von Wasser und Öl geht, ist es für den Planeten umso besser, je mehr Kondensat aufbereitet wird, bevor es in das Grundwasser gelangt.

Warum sollte Öl von Wasser getrennt werden?

Die Entfernung von Öl aus Wasser ist eine wichtige Aufgabe. Die meisten Menschen kennen wahrscheinlich das Experiment, das zeigt, wie sich ein Tropfen Öl schnell über eine große Wasserfläche ausbreitet. Ein Liter Motoröl kann eine Million Liter Grundwasser verunreinigen. Ein Ölfleck, der ein Gewässer bedeckt, kann verhindern, dass Sauerstoff zu den darunter liegenden Pflanzen und Tieren gelangt. Öl kann auch Wildtieren schaden, da es die Isolationseigenschaften von Pelztieren beeinträchtigt. Darüber hinaus kann es die Wasserdichtigkeit von Vogelfedern beeinträchtigen. Es gibt noch einen weiteren Grund, warum das Öl vom Kondensat getrennt werden muss. In vielen Ländern ist dies gesetzlich vorgeschrieben. Immer mehr Länder und andere Gerichtsbarkeiten führen immer strengere Umweltvorschriften ein. Diese verbieten die Einleitung von ölhaltigem Wasser. Verstöße gegen solche Vorschriften können teure Geldstrafen nach sich ziehen. Die gute Nachricht ist, dass Abscheider etwa 99,5 % des Öls in Druckluftdampf beseitigen können. Schauen wir uns nun genauer an, wie ein Öl-/Wasserabscheider funktioniert.

Wie funktioniert ein Öl- und Wasserabscheider?

Wie Sie sich vorstellen können, gibt es Unterschiede zwischen den Marken und Typen von Öl- und Wasserabscheidern. Die meisten von ihnen arbeiten jedoch mit einer mehrstufigen Filtration und dem Prinzip der Adsorption. Adsorption ist ein Oberflächenphänomen, bei dem sich Öl aufgrund seiner geringeren Dichte als Wasser einfach an der Oberfläche absetzt. Zur Aufbereitung von Kondensat verwenden Abscheider oft zwei oder drei Filtrationsstufen, die sich auf unterschiedliche Filtermedien stützen. Zum besseren Verständnis der Kondensataufbereitung in Kompressoren werden im Folgenden die einzelnen Stufen erläutert.

Filtrationsstufen

Das ölhaltige Kondensat aus dem Kompressor fließt unter Druck zum Abscheider. Es durchläuft einen Filter der ersten Stufe, der in der Regel ein Vorfilter ist. Eine Überdruckentlüftung hilft in der Regel, den Druck zu reduzieren und Turbulenzen im Abscheiderbehälter zu vermeiden. So können die freien Öle durch die Schwerkraft abgeschieden werden.

Erste Stufe

Die Filter der ersten Stufe bestehen in der Regel aus Polypropylenfasern, die Öl, aber kein Wasser adsorbieren. Das bedeutet, dass Öltröpfchen an der Oberfläche der Propylenfasern haften bleiben. Aufgrund ihrer ölanziehenden Eigenschaften werden sie als „oleophile“ Fasern bezeichnet. Diese Art von Filtermedien schwimmt normalerweise auf der Wasseroberfläche. Mit zunehmendem Gewicht adsorbieren sie jedoch Öltröpfchen und sinken gegen Ende ihrer Lebensdauer tiefer ein.

Zweite und dritte Stufe

Nach der ersten Filtrationsstufe fließt das Kondensat durch die Hauptfilter. Dazu gehören Filter der zweiten und manchmal der dritten Stufe. Diese verwenden häufig Aktivkohle (oder organischen Ton für stärkere Emulsionen), um das Kondensat zu reinigen und zu „polieren“. Je nach Art und Größe des Abscheiders durchläuft das Kondensat im Allgemeinen eine oder zwei weitere Stufen der Filtration mit Aktivkohle/organischer Tonerde.

Letzte Stufe

Am Ende dieses Prozesses wird das im Kondensat enthaltene Restöl aufgefangen. Bei einer Umgebungstemperatur von 20 ℃ und einem Ölgehalt von 1-2 g/m3 nach der ersten Stufe verbleiben nach der Abtrennung etwa 2-3 mg/m3 Öl.

Das verbleibende Wasser ist ausreichend frei von Verunreinigungen und kann gefahrlos in die Kanalisation eingeleitet werden. Der Öl-/Wasserabscheider hat seinen Zweck erfüllt. Letztendlich haben alle davon profitiert. Das Unternehmen hat sich an die Vorschriften gehalten, Strafen vermieden und die Umwelt geschützt.